我們都知道，濾光片表面的污漬會妨礙膜料與基底的接觸，導致產品加工后附著力降低。這其中就包含著很多要素，這其中就包括一些臟污、灰塵等附著于基底導致光學鏡片膜層形成針孔痕跡等疵病。

一般來著濾光片的表面污染主要有幾個方面！

1，經過拋光后，濾光片需要存儲時間長，存儲環境不達標，導致產生水漬油斑或霉斑。

2，工作環境灰塵超標或擦拭纖維物被濾光片表面吸附。

3.鍍膜過程中抽真空系統油蒸汽倒流導致濾光片表面腐蝕。

解決這些問題，我們需要做到，濾光片拋光后的工房要清潔，溫度適合、濕度小，不能有腐蝕性氣體，經過拋光后，環境要保持清潔、干燥，且進行低溫保持，避免陽光直射，如干燥柜、干燥缸、加干燥劑抽真空。工房要門窗緊閉，樓道也要清潔，保溫防濕，不要使用帶腐蝕性氣體的物品。工房清潔衛生不能使得灰塵揚起，也不可用水沖洗地面。加工設備要保持清潔干凈，包括輔助材料、擦拭材料。

條件允許應當建立無塵工作間，對于新拋光的濾光片表面，可用脫脂紗布蘸酒精進行擦拭，擦拭過程盡量保持均勻，避免對于濾光片表面光潔度和面型造成損傷。關于濾光片加工過程中防護措施，可見我們的文章進一步了解：光學鏡片拋光加工防護知識大全